OEM CNC من گھڑت
ہمیں کیوں منتخب کریں
وسیع تجربہ
ہماری ٹیم انتہائی ہنر مند پیشہ ور افراد پر مشتمل ہے جو صنعت کی پیچیدگیوں کے بارے میں گہری تفہیم رکھتے ہیں۔ انڈسٹری میں 15 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ ، ہم بالٹی ، دانت اور اڈاپٹر ، کاٹنے والے کناروں اور دیگر تخصیص شدہ مکینیکل اجزاء سمیت وسیع پیمانے پر حصوں کی فراہمی میں مہارت رکھتے ہیں۔
اعلی معیار کی مصنوعات
ہم چین میں بہت سے سرکردہ مینوفیکچررز کے ساتھ کام کرتے ہیں ، اور ہم اچھے مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہماری مصنوعات اعلی معیار کے معیار پر پورا اتریں۔ ہمارے پاس ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم بھی ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہم فراہم کردہ ہر پروڈکٹ ہمارے صارفین کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
متنوع مصنوعات کی حد
ہماری مصنوعات کو وسیع پیمانے پر مختلف شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے تعمیراتی مشینری ، زرعی مشینری ، کان کنی کی مشینری ، اور صنعتی مشینری۔ ہماری بنیادی طور پر مصنوعات بالٹی ، بالٹی دانت ، اڈاپٹر ، ریپر شینکس ، کاٹنے والے کناروں ، اختتامی بٹس ، انڈر کیریج پارٹس ، بولٹ اور نٹ ، پن اور برقرار رکھنے والے اور اپنی مرضی کے مطابق کاسٹنگ پارٹس اور شیٹ میٹل پارٹس ہیں۔
بہترین کسٹمر سروس
ہماری کمپنی کے پاس تربیت یافتہ اور تجربہ کار عملے کی ایک ٹیم ہے جو آپ کی انگریزی میں ہونے والی کسی بھی پوچھ گچھ میں آپ کی مدد کے لئے تیار ہے۔ ہم اپنے صارفین کی رائے کی قدر کرتے ہیں اور ان لوگوں کو VIP علاج فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں جو ہمیں بہترین تشخیص دیتے ہیں۔ اس میں کم ترسیل کے اوقات ، خصوصی اضافی چھوٹ ، سالانہ دورے ، اور اعلی معیار کی مصنوعات کی تصاویر جیسے فوائد شامل ہیں۔
OEM کی تعریفCNCمن گھڑت
OEM CNC تانے بانے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینیں اصل سازوسامان کے کارخانہ دار کلائنٹوں کے لئے انتہائی عین مطابق ، کسٹم میٹل اور پلاسٹک کے اجزاء تیار کرنے کے ل. ، جو اس کے بعد ان حصوں کو اپنی مصنوعات میں شامل کرتے ہیں اور ان کو مربوط کرتے ہیں۔ یہ ماڈل کمپنیوں کو پیچیدہ مشینی کاموں کو آؤٹ سورس کرنے کی اجازت دیتا ہے جیسے ملنگ ، ٹرننگ ، ڈرلنگ ، اور روٹنگ کے ساتھ ساتھ ڈیزائن کی جدت ، اسمبلی ، اور مارکیٹ کی ترقی پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ آٹوموٹو ، طبی آلات ، اور صنعتی مشینری جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر اپنایا گیا ، OEM CNC من گھڑت کارکردگی کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے رواداری اور تکرار درستگی کا مطالبہ کرتا ہے۔
OEM CNC تانے بانے میں ، انجینئرز کلائنٹ CAD فائلوں کو مشین کوڈ ، پروگرامنگ ملٹی محور ملوں اور لیتھوں میں پیچیدہ ٹول پاتھ پر عملدرآمد کرنے کے لئے ترجمہ کرتے ہیں۔ خودکار ٹول چینجرز اور تیز رفتار اسپنڈلز موثر مواد کو ہٹانے کو یقینی بناتے ہیں ، جبکہ عمل میں تحقیقات کرنے والے نظام ہر مرحلے میں جہتی درستگی کی تصدیق کرتے ہیں۔ ثانوی عمل جیسے ڈیبورنگ ، ٹیپنگ ، اور سطح کے علاج (انوڈائزنگ ، پاؤڈر کوٹنگ)-انسٹال کرنے کے لئے تیار اجزاء کی فراہمی کے لئے مربوط ہیں۔ مشینی ، معائنہ ، اور ایک ہی چھت کے نیچے تکمیل کے ذریعہ ، OEM CNC من گھڑت فراہم کرنے والے لیڈ ٹائم کو کم کرتے ہیں اور مہنگے مشین ٹولز اور ہنر مند آپریٹرز پر مؤکلوں کے دارالحکومت کو ختم کرتے ہیں۔
لاگت کی افادیت پیمانے ، آٹومیشن ، اور ہموار کام کے بہاؤ کی معیشتوں سے پیدا ہوتی ہے۔ خصوصی تانے بانے جدید سی این سی پلیٹ فارمز اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹم (جیسے ، آئی ایس او 9001) میں سرمایہ کاری کرتے ہیں ، جس میں پروٹو ٹائپ سے اعلی حجم رنز تک حجم کی لچک پیش کی جاتی ہے۔ یہ OEM CNC من گھڑت نقطہ نظر سکریپ کی شرحوں اور مزدوری کے اخراجات کو کم سے کم کرتا ہے ، جس سے برانڈز کو صحت سے متعلق یا صنعت کے معیارات کی تعمیل کی قربانی کے بغیر پیداوار کا پیمانہ بنایا جاسکتا ہے۔
آگے کی تلاش میں ، OEM CNC من گھڑت ڈیجیٹل تبدیلی کو قبول کررہا ہے: AI-ڈرائیوین ٹولپاتھ آپٹیمائزیشن پروگرامنگ کو تیز کرتی ہے ، جبکہ IOT- فعال نگرانی مشین کی صحت اور تھرو پٹ میں حقیقی وقت کی بصیرت فراہم کرتی ہے۔ ہلکے ، اعلی طاقت کے مرکب اور جامع مواد کی طرف تبدیلی درخواست کے امکانات کو مزید وسعت دیتی ہے ، اور عالمی سطح پر فراہمی کے لچکدار نیٹ ورک مارکیٹ میں اتار چڑھاؤ کے درمیان تسلسل کو یقینی بناتے ہیں۔ بالآخر ، OEM CNC تانے بانے پل پیچیدہ مشینی مہارت اور توسیع پذیر پیداوار ، کمپنیوں کو اپنی مرضی کے مطابق ، اعلی معیار کے اجزاء کی فراہمی کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنانے کے لئے بااختیار بنائے جاتے ہیں۔
OEM CNC مصنوعات کی پیداوار کا عمل
OEM کے فوائدCNCمن گھڑت
لاگت کی کارکردگی اور اسکیل ایبلٹی
OEM CNC من گھڑت اعلی - حجم کی گنجائش کے ساتھ خودکار مشینی کو جوڑ کر فی پارٹ اخراجات کم کرتا ہے۔ ایک بار جب سی این سی پروگراموں کو ڈائل کیا جاتا ہے تو ، مشینیں متعدد شفٹوں کے ذریعے بغیر کسی حد تک چلتی ہیں ، جس سے تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ اور مزدوری کے اخراجات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ ان سرمایہ کاری کو جذب کرنے کے ل Multi ملٹی-ایکسس ملوں ، لیتھز ، اور ہنر مند آپریٹرز کے لئے کلائنٹوں کو بھاری بھرکم کیپیٹل کا آغاز کیا جاتا ہے۔ لچکدار قیمت کے درجے پروٹوٹائپ بیچوں سے لے کر بڑے پروڈکشن رنز تک ہر چیز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں ، لہذا کاروباری جدت طرازی اور مارکیٹنگ کے لئے بجٹ آزاد کرتے ہوئے ، کاروبار بغیر کسی مالی دباؤ کے آؤٹ یا نیچے کی پیمائش کرسکتے ہیں۔
بے مثال صحت سے متعلق اور دہرانے کی اہلیت
سی این سی سسٹم سی اے ڈی کے ماڈلز کو مائکرون - سطح کی درستگی کے ساتھ ملٹی اوکس ٹول پاتھ میں ترجمہ کرتے ہیں ، جس سے ہر جزو کو رواداری کا تعی .ن ہوتا ہے۔ خودکار ٹول چینجرز ، اسپنڈل اسپیڈ کنٹرول ، اور ہزاروں حصوں میں گارنٹی کی مستقل مزاجی کی تحقیقات میں۔ یہ تکراریت طبی آلات اور ایرو اسپیس جیسے شعبوں میں اہم ہے ، جہاں معمولی انحرافات بھی حفاظت یا کارکردگی سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ سی این سی - فوکسڈ OEMs کو مشینی سونپ کر ، برانڈز یکساں معیار کو محفوظ رکھتے ہیں جو دستی یا نیم خودکار طریقوں سے حاصل کرنا عملی طور پر ناممکن ہے۔
تخصیص اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ
OEM CNC تانے بانے بجلی کی رفتار سے کسٹم ڈیزائن کو فنکشنل پروٹو ٹائپ میں تبدیل کرنے میں ایکسل کرتے ہیں۔ انجینئرز CAD/CAM ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے تکرار کرتے ہیں اور فوری موڑ کے ٹیسٹ کے پرزے چلاتے ہیں ، جغرافیائی نظام کو بہتر کرتے ہیں ، سطح کی تکمیل کرتے ہیں ، اور فٹ کے لئے-مکمل پیداوار سے پہلے مقصود خصوصیات۔ مادی لچکدار ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل سے انجینئرنگ پلاسٹک کے قابل ، متنوع ایپلی کیشنز کے لئے تیار کردہ حل۔ اس چستی سے جدید مصنوعات کے لئے وقت - سے - مارکیٹ میں کمی واقع ہوتی ہے ، جس سے مؤکلوں کو مسابقتی دباؤ اور ریگولیٹری تبدیلیوں کا تیزی سے جواب دیا جاتا ہے۔
اعلی درجے کی آٹومیشن اور ٹکنالوجی انضمام
معروف OEM CNC شاپس روبوٹکس ، IOT سینسر ، اور AI - کارفرما ٹول پاتھ کو بہتر بنانے کے لئے پیداواری صلاحیت کو زیادہ آگے بڑھاتے ہیں۔ خودکار لوڈنگ سسٹم اور حقیقی وقت کی مشین مانیٹرنگ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرتی ہے ، جبکہ پیش گوئی کرنے والی بحالی الگورتھم پرچم پہننے سے پہلے اس کے آؤٹ پٹ پر اثر پڑتا ہے۔ روبوٹک ڈیبورنگ اور خودکار معائنہ جیسے ثانوی عمل کے ساتھ جوڑا بنا ، یہ ٹیکنالوجیز "لائٹس آؤٹ" آپریشن تیار کرتی ہیں جو پیچیدہ حصوں کو قابل اعتماد اور کم یونٹ لاگت پر فراہم کرتی ہیں۔
کوالٹی اشورینس اور تعمیل
مضبوط کوالٹی سسٹمز-اکثر مصدقہ-انڈرسور OEM CNC تانے بانے کے ہر قدم۔ ماپنے والی مشینوں (سی ایم ایم ایس) ، لیزر اسکینرز ، اور شماریاتی پروسیس کنٹرول (ایس پی سی) پروٹوکول کو مربوط کریں جہتی سالمیت کی تصدیق کرتے ہیں اور جلد ہی مختلف حالتوں کا پتہ لگاتے ہیں۔ خام مال بیچ سے لے کر حتمی معائنہ کی رپورٹوں تک مکمل سراغ لگانے سے ، صنعت کے سخت معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔ اس سخت نگرانی سے عیب کی شرح اور ذمہ داری کے خطرات کو کم کیا جاتا ہے ، جس سے مؤکلوں کو انتہائی منظم مارکیٹوں میں اعتماد ملتا ہے۔
سپلائی چین چستی اور وقت کی ترسیل
مشینی ، فائننگ ، اور معائنہ کو مرکزی بنا کر ، OEM CNC شراکت دار سپلائی چین کو آسان بناتے ہیں اور لیڈ اوقات کو تیز کرتے ہیں۔ حقیقی وقت کے آرڈر سے باخبر رہنے کے ساتھ مل کر صرف - وقت میں انوینٹری کی حکمت عملی ، ترسیل کی ونڈوز کو 30 ٪ تک سکڑیں۔ تقسیم شدہ مینوفیکچرنگ نیٹ ورک اور علاقائی مشینی خلیوں کو جغرافیائی سیاسی یا ماحولیاتی رکاوٹوں سے بچایا گیا۔ اس کا نتیجہ ایک لچکدار ، ذمہ دار پروڈکشن پائپ لائن ہے جو مؤکلوں کے منصوبوں کو شیڈول پر رکھتا ہے۔
اہم سی این سی مشینی عمل
سی این سی ٹکنالوجی کو مینوفیکچرنگ کے طریقوں اور آلات کی ایک وسیع صف میں اطلاق مل جاتا ہے۔ یہاں ، ہم ان مشینی کارروائیوں پر توجہ مرکوز کرتے ہیں جس کی خصوصیات چپ کی تشکیل کے ذیلی عمل کے ذریعہ ہوتی ہے جو مشین ٹولز کو کاٹنے پر کئے جاتے ہیں۔
تعریف کے مطابق ، سی این سی مشینی سے مراد ڈیجیٹل پروگرامڈ ، خودکار مادے سے ہٹانے کے عمل ہیں۔ اس کی اصل کارروائیوں میں شامل ہیں:
- ملنگ: ایک گھومنے والا تکلا کٹر کو ورک پیس کے خلاف چلاتا ہے ، اور اس سے مادے کو کاٹتا ہے۔
- مڑ رہا ہے: ورک پیس تکلا پر گھومتا ہے جبکہ ایک اسٹیشنری ٹول اپنے بیرونی یا اندرونی پروفائل کی تشکیل کرتا ہے۔
- سوراخ کرنے والی: ایک گھومنے والی ڈرل بٹ بورز ورک پیس میں عین مطابق سوراخ۔
- پیسنا: ایک کھرچنے والا پہیے تیز رفتار سے گھومتا ہے تاکہ منٹ کی مقدار کو دور کیا جاسکے ، ٹھیک رواداری اور سطح کی تکمیل کو حاصل کیا جاسکے۔
- سیونگ: ایک بلیڈ-یا تو باہمی تعی .ن کرتا ہے یا مسلسل کام کو متعین کردہ حصوں میں رکھتا ہے۔
ان بنیادی کاٹنے کی ان تکنیکوں کے علاوہ ، کئی تکمیل کرنے والی کاروائیاں اس حصے کی جیومیٹری اور سطح کے معیار کو بہتر بناتی ہیں۔
- فائلنگ: پیسنے اور آرا کے پہلوؤں کو جوڑتا ہے تاکہ ہلکے سے بروں اور اضافی مواد کو دور کیا جاسکے۔
- پالش اور برش کرنا: ہموار ، اکثر آئینے کی طرح ، سطح فراہم کرنے کے لئے کھرچنے والے میڈیا یا برش کا استعمال کریں۔
ان طریقوں کو عام طور پر روایتی مشینی اور کھرچنے والے عمل کے طور پر جانا جاتا ہے۔ ان سے پرے ، دیگر گھٹاؤ کی تکنیک جیسےEDM (بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی), لیزر کاٹنے، اورواٹر جیٹ کاٹنے-یہاں تک کہ مواد کو ہٹا دیں لیکن یہاں احاطہ نہیں کیا گیا ہے۔ کچھ اعلی درجے کی سیٹ اپ میں ، سی این سی مشینی پیداوار کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لئے ہائبرڈ مشینوں میں اضافی مینوفیکچرنگ کے ساتھ مربوط ہے۔
سی این سی مشین ٹولز کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
قطعی طور پر اسے مطلوبہ خصوصیات میں مشین بنائیں۔ ورک پیس کو عام طور پر جگہ پر رکھا جاتا ہے جبکہ کاٹنے کا آلہ مواد کو ہٹانے کے لئے تیز رفتار سے گھومتا ہے۔ سی این سی ملنگ مشینیں متعدد کاٹنے والے ٹولز سے لیس ہیں ، ہر ایک ایک خاص مقصد کی خدمت کرتی ہے۔ عام کاٹنے والے ٹولز میں اینڈ ملیں ، ریمرز ، چہرہ ملوں ، نلکوں اور مشقیں شامل ہیں۔ یہ مشینیں عمودی اور افقی دونوں ماڈلز میں دستیاب ہیں۔
سی این سی مشینی کے لئے عام ایپلی کیشنز میں کابینہ ، فرنیچر ، پروٹو ٹائپ ، اشارے اور موسیقی کے آلات شامل ہیں۔
سی این سی روٹر مشینیں
ایک سی این سی روٹر کسی بھی مواد کی فلیٹ سطحوں پر مختلف شکلیں اور ڈیزائن کاٹتا ہے۔ یہ مشینیں متعدد دستی ٹولز کو روایتی طور پر کارپینٹری اور میٹل ورکنگ ورکشاپس میں استعمال ہونے والے متعدد دستی ٹولز کی جگہ لیتی ہیں ، جیسے بورنگ مشین ٹولز ، پینل آری ، اور تکلا مولڈرز۔
پیچیدہ شکلوں کو کاٹنے کی ان کی صلاحیت کی وجہ سے ، سی این سی روٹرز استعمال شدہ لکڑی کے فرنیچر ، مولڈنگز ، اندرونی اور بیرونی سجاوٹ ، دروازے کی نقش و نگار ، اشارے اور موسیقی کے آلات جیسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
ایرو اسپیس کے پرزے ، آٹوموٹو فریم ، طبی آلات ، اور نقاشی مواد۔
سی این سی لیزر کٹر کی حدود
1. محدود موٹائی: لیزر کاٹنے والی مشین جس مواد کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کاٹ سکتی ہے وہ محدود ہے۔
2. تکنیکی مہارت: لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے اعلی تعلیم یافتہ آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینیں ممکنہ طور پر خطرناک ہوسکتی ہیں ، لہذا آپریٹرز کو یہ سمجھنا ہوگا کہ لیزر بیم ورک پیس سے گزرتے ہوئے کاٹنے والی مشین کو کیسے کنٹرول کریں۔
سی این سی الیکٹریکل ڈسچارج مشینی (ای ڈی ایم)
الیکٹروڈسچارج مشینی (EDM) مطلوبہ جگہ پر مواد کو ہٹانے کے لئے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتے ہوئے پلازما کاٹنے کے ساتھ اسی طرح کام کرتا ہے۔ یہ طریقہ شیٹ میٹل میں جلدی سے دو جہتی کٹوتی پیدا کرسکتا ہے۔
انجکشن کے سانچوں ، ڈائی کاسٹنگ ، خالی مکوں ، پروٹو ٹائپنگ کی تیاری
سی این سی ای ڈی ایم کی حدود
1. مادی حدود: CNC EDMs صرف کوندکٹو مواد کے ل suitable موزوں ہیں۔ آپ اس طریقہ کو مشین پلاسٹک ، سیرامکس ، لکڑی ، یا دیگر غیر کنڈکٹیو مواد پر استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔
2. سست کاٹنے کی رفتار: بار بار خارج ہونے والے مادہ کی وجہ سے شدید الیکٹروڈ پہننے کی وجہ سے ، ای ڈی ایم کونے اور منحنی خطوط کے گرد بہت سست ہیں ، اخراجات میں اضافہ اور مجموعی طور پر پیداوار کی رفتار کو سست کرنا۔
جھاگ ، کاغذ ، پتھر ، سیرامکس ، گلاس ، اور شیٹ میٹل کاٹنے ؛ کان کنی ؛ ایرو اسپیس ؛ آٹوموٹو ؛ اور عام مینوفیکچرنگ
سی این سی واٹر جیٹ کاٹنے کی حدود
1. وقت کاٹنے کا وقت: سی این سی واٹر جیٹ کاٹنے والی مشینیں دیگر کاٹنے والی مشینوں کے مقابلے میں آہستہ ہیں۔ رفتار سست ہے ، خاص طور پر کونوں اور منحنی خطوط کے آس پاس۔
2. جزو کی ناکامی: واٹر جیٹ کاٹنے والی مشینیں انتہائی دباؤ والے جیٹ طیاروں کا استعمال کرتی ہیں۔ کم معیار والے واٹر جیٹ سسٹم کا استعمال جزو کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، شپ بلڈنگ ، ایرو اسپیس ، انجینئرنگ مشینری ، سڑنا بنانے ، لکڑی کا کام ، اور فرنیچر مینوفیکچرنگ۔
سی این سی ڈرلنگ مشینوں کی حدود
سوراخ کا سائز: سی این سی ڈرلنگ سوراخ کے سائز میں محدود ہے ، کیونکہ یہ طریقہ گہرے یا بڑے سوراخ پیدا نہیں کرسکتا ہے۔ مزید برآں ، مختلف قطروں کے سوراخ کرنے والے سوراخوں کے لئے ایک مخصوص ڈرل بٹ سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ ہماری خدمات ہیں
لوریم آئپسم ڈولر ، بیٹھ کر ایمٹ کونسیکٹٹور ایڈپیسیسنگ ایلٹ۔
کسٹمر انکوائری اور کوٹیشن
ڈرائنگ یا 3D ماڈل کے ساتھ آر ایف کیو (کوٹیشن کی درخواست) وصول کریں
جائزہ لینے کی وضاحتیں: رواداری ، مواد ، سطح ختم ، بیچ کا سائز
تفصیلی لاگت اور لیڈ ٹائم پروپوزل تیار کریں
انجینئرنگ اور CAD/CAM پروگرامنگ
CAM سافٹ ویئر میں کسٹمر CAD فائلوں (مرحلہ ، IGEs ، وغیرہ) درآمد کریں
مشینی حکمت عملی کی وضاحت کریں: ٹول پاتھ ، پیرامیٹرز کاٹنے ، رواداری
تصادم - فری ٹول حرکات کی توثیق کرنے کے لئے سی این سی کی کارروائیوں کی نقالی کریں
مادی خریداری
OEM - مخصوص گریڈ منتخب کریں (جیسے ، 304/316 سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم کھوٹ)
ماخذ را اسٹاک: بلٹ ، بار ، چادریں ، یا معاف
میٹریل سرٹیفیکیشن (ایم ٹی آر) کی تصدیق کریں اور نقائص کا معائنہ کریں
مشین سیٹ اپ اور فکسنگ
صحت سے متعلق فکسچر یا ویزس میں خام ورک پیس کو ماؤنٹ کریں
ٹول برج یا تکلا میں کاٹنے والے ٹولز (اختتامی ملز ، مشقیں ، ریمرز) انسٹال کریں
ایج فائنڈرز یا پروبنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے سی این سی محور صفر
کھردری مشینی
اعلی پھاڑ ، اعلی - حجم مواد کو ہٹانے کے گزرنے پر عمل کریں
آلے کے لباس اور گرمی کی تعمیر کو روکنے کے لئے چپ انخلا کو برقرار رکھیں
تکلا بوجھ ، فیڈ ریٹ ، اور کولینٹ فلو کی نگرانی کریں
نیم - فائننگ اور فائننگ پاس
ایک ملی میٹر کے چند دسویں حصے میں جیومیٹری کو بہتر بنانے کے لئے نیم نیم انجام دیں
حتمی جہتوں اور سطح کی کھردری کے ل fin ختم ہونے والے پاس انجام دیں
جہاں ضرورت ہو وہاں سخت رواداری (جیسے ، 0.01 ملی میٹر) حاصل کریں
ثانوی کاروائیاں
ڈرل ، نل ، ریم ، کاؤنٹرسینک ، یا تھریڈ مل کے سوراخ
ضرورت کے مطابق کاٹنے ، اعزاز ، یا گیئر انجام دیں
تیز دھارے کو تیز اور بقیہ چپس کو ہٹا دیں
سطح کا علاج اور ختم کرنا
انوڈائزنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، گزرنے ، یا چڑھانا جیسے عمل کا اطلاق کریں
جمالیاتی یا فعال ضروریات کے لئے پالش ، مالا بلاسٹنگ ، یا شاٹ پییننگ کا انعقاد کریں
کوٹنگ کی موٹائی اور آسنجن کی تصدیق کریں
معیار کا معائنہ
اہم طول و عرض کا معائنہ کرنے کے لئے سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین) ، لیزر اسکینرز ، یا آپٹیکل موازنہ استعمال کریں
سطح کی کھردری (RA) اور ہندسی رواداری (چپٹا ، کھڑا پن) کی پیمائش کریں
معائنہ کی رپورٹیں اور ایس پی سی (شماریاتی عمل کنٹرول) چارٹ تیار کریں
اسمبلی اور پیکیجنگ
اگر ایک سے زیادہ اجزاء ایک سبسمبل تشکیل دیتے ہیں تو ، CNC - گائڈڈ یا دستی اسمبلی انجام دیں
فنکشنل ٹیسٹ کروائیں (دباؤ ، ٹارک ، بجلی کا تسلسل)
حفاظتی فلموں ، جھاگ داخل کرنے ، یا کسٹم کریٹس کے ساتھ پیکیج کے حصے
رسد اور ترسیل
پارٹ نمبرز ، بیچ کوڈز ، اور ہینڈلنگ ہدایات کے ساتھ لیبل پیکیجز
آن ٹائم شپمنٹ کے لئے فریٹ فارورڈرز کے ساتھ مربوط کریں
ٹریکنگ کی معلومات اور حتمی دستاویزات فراہم کریں (ایم ٹی آر ، معائنہ سرٹیفکیٹ)
پیکیجنگ اور ترسیل
سی این سی کے مشینی حصوں کے لئے ، پیکیجنگ اور ترسیل کو اسی صحت سے متعلق سنبھالا جاتا ہے جیسے ہی پروڈکشن۔ ہر جزو کو پہلے چپس سے صاف کیا جاتا ہے اور اچھی طرح سے خشک کیا جاتا ہے ، پھر خروںچ اور سنکنرن کو روکنے کے لئے اینٹی اسٹیٹک یا جھاگ کی قطار والی فلم میں لپیٹا جاتا ہے۔ حصوں کو کسٹم فٹ کریٹس یا کارٹنوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ہر پیکیج پر واضح طور پر پارٹ نمبرز ، بیچ کوڈز ، اور ہینڈلنگ ہدایات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے ، اور اس کے ساتھ معائنہ سرٹیفکیٹ اور مادی ٹریس ایبلٹی دستاویزات ہیں۔ وقت کی ترسیل اور مکمل مرئیت کو یقینی بنانے کے ل provided فراہم کردہ تازہ ترین معلومات کے ساتھ ، قابل اعتماد کیریئر کے ذریعہ کھیپ کا اہتمام کیا جاتا ہے جب تک کہ آپ کے حصے اپنی منزل تک محفوظ طریقے سے نہ پہنچیں۔
- ٹیلی فون: +8615669198891
- ای میل: sales01@beray-metal.com
- شامل کریں: 9-89-11، عمارت 017, نمبر 128 ہوازان سڑک، ینزو ضلع، ننگبو شہر، جیانگ صوبہ