مواد کا انتخاب
اسٹیل
اسٹیل پائپ (یا تو گرم رولڈ سیملیس یا ویلڈیڈ) اس کی اعلی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور استحکام .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} steally اسٹیل پائپ عام طور پر معیاری قطر (48 {{5} 3 ملی میٹر OD) میں دستیاب ہے اور دو ختموں میں: "سیاہ" (ننگے) اور گالانائزڈ ہے۔
فوائد:
- وزن سے زیادہ وزن کا تناسب ، بھاری بوجھ اور لمبے ڈھانچے کے لئے موزوں ہے
- پائیدار اور ناہموار ، اثرات اور بار بار اسمبلی/بے ترکیبی کا مقابلہ کرسکتے ہیں
نقصانات:
- بھاری وزن (≈4.4 کلوگرام/میٹر) شپنگ اور مزدوری کے اخراجات میں اضافہ کرتا ہے ، اگر مناسب طریقے سے محفوظ نہ ہو تو سنکنرن کا خطرہ
ایلومینیم
ایلومینیم سہاروں کو اس کے ہلکے وزن (≈1 . 7 کلوگرام/میٹر) ، سنکنرن مزاحمت ، اور ہینڈلنگ میں آسانی کے ل highly بہت زیادہ سمجھا جاتا ہے ، جس سے یہ درمیانی اونچائی اور اندرونی منصوبوں کے لئے مثالی ہے۔
فوائد:
- مزدوری کی تھکاوٹ کو کم کرتا ہے اور تنصیب/بے ترکیبی وقت کو مختصر کرتا ہے
- قدرتی طور پر سنکنرن مزاحم - بحالی کے بہت کم اخراجات
نقصانات:
- اسٹیل سے کم حتمی بوجھ کی گنجائش - ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے
- ابتدائی مادی لاگت ، لیکن زندگی کے چکر کے اخراجات سازگار ہوسکتے ہیں
پیداواری عمل
1. خام مال کی خریداری اور معائنہ
اسٹیل/ایلومینیم ٹیوبیں مصدقہ فیکٹریوں سے حاصل کی جاتی ہیں اور جہتی رواداری اور مادی سرٹیفکیٹ کے لئے جانچ پڑتال کی جاتی ہیں .
2. کاٹنے اور تشکیل دینا
ٹیوب کاٹنے: لمبے کنڈلی یا ٹیوب خالی (عام طور پر 6 میٹر لمبائی میں) خودکار سانگ یا لیزر کاٹنے . کے ذریعہ مطلوبہ طول و عرض میں کاٹے جاتے ہیں۔
چیمفرنگ اور ڈیبورنگ: اختتامی بروں کو ہٹا دیا گیا ہے .
3. ویلڈنگ اور اسمبلی
اجزاء ویلڈنگ: فریم ، بریکٹ اور اسٹرٹس کو مستقل دخول اور طاقت . کو یقینی بنانے کے لئے ایم آئی جی یا خودکار ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔
تھریڈ رولنگ اور چھدرن: ایڈجسٹ پروپس کے لئے ، دھاگوں کو ٹیوب میں گھمایا جاتا ہے اور ڈیزائن . کے مطابق سوراخوں کو مکے لگائے جاتے ہیں۔
4. سطح کا علاج
گالوانائزنگ: ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ یا الیکٹرو گیلوانائزنگ سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر اسٹیل کے اجزاء کے لئے اہم .
پاؤڈر کوٹنگ/پینٹنگ: برانڈنگ یا حفاظت کی نمائش کے لئے اختیاری رنگ .
5. کوالٹی کنٹرول
طول و عرض کی توثیق: ٹیوب کی لمبائی ، قطر ، سوراخ کی جگہ اور تھریڈ پچ . چیک کریں
لوڈ ٹیسٹنگ: منتخب کردہ اجزاء مستحکم لوڈ کی جانچ کی جاتی ہیں جس کی درجہ بندی کی گنجائش . کی تصدیق کے لئے تجربہ کیا جاتا ہے
6. پیکیجنگ اور شپنگ
بنڈلنگ: پیلیٹوں میں بنڈل ، سکڑ لپیٹنا یا پٹا دینے والے اجزاء .
لیبلنگ: پارٹ نمبر ، بیچ نمبر اور معائنہ اسٹیمپ کے ساتھ لیبلنگ .
لاجسٹک: کنٹینر یا فلیٹ ریک کے ذریعے شپنگ ، نقل و حمل کے دوران نقصان کو کم سے کم کرنے کے ل load لوڈنگ کو بہتر بنانا .
